主頁(yè) > 產(chǎn)品介紹 > 教學(xué)數(shù)控車床銑床實(shí)訓(xùn)設(shè)備 > 立式數(shù)控銑床(教學(xué)生產(chǎn)兩用型)2023-06-28

MY-125型立式數(shù)控銑床(教學(xué)生產(chǎn)兩用型)

(7125數(shù)控機(jī)床外形圖（廣數(shù)系統(tǒng)）

125型數(shù)控銑床(教學(xué)生產(chǎn)兩用型)機(jī)床用途:
1、本機(jī)床是現(xiàn)有立式升降式銑床的改進(jìn)型，可以對(duì)金屬進(jìn)行銑、鏜、鉆等多種典型加工。它的常規(guī)配置是三軸三聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)的，也可以配置四軸三聯(lián)動(dòng)數(shù)控系統(tǒng)。故它適用范圍十分廣泛，可以加工平面凸輪、空間曲面；加工各種異形零件；可加工各種中小模具，適用于各種批量的生產(chǎn)。
2、本機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)，具有標(biāo)準(zhǔn)RS232接口，主軸采用高性能變頻調(diào)速技術(shù)，因而機(jī)床可以進(jìn)入DNC系統(tǒng)，或進(jìn)入無(wú)人化車間自動(dòng)運(yùn)行。
3、本機(jī)床適用于機(jī)械、紡織、電子、汽車等行業(yè)的中小零件加工，尤其適用于中小企業(yè)。
4、本機(jī)床也適于機(jī)械類高等院校、中等專業(yè)學(xué)校的實(shí)驗(yàn)室之用，可對(duì)學(xué)員進(jìn)行各種編程操作訓(xùn)練及實(shí)際加工培訓(xùn)。
二、機(jī)床主要技術(shù)參數(shù)
1、工作臺(tái)面積（mmXmm) ――――――――――――――――――――――――840×250mm
2、工作臺(tái)T形槽（mm）――――――――――――――――――――――――3×14mm
3、T形槽間距（mm）――――――――――――――――――――――――― 65mm
4、主軸錐度―――――――――――――――――――――――――――――BT30
5、主軸端面至工作臺(tái)距離（mm）―――――――――――――――――――100～350mm
6、主軸轉(zhuǎn)速――――――――――――――――――――――――――――145～3000rp/m（無(wú)級(jí)調(diào)速）
7、三向行程
8、X向 ―――――――――――――――――――――――――――480mm
9、Y向 ―――――――――――――――――――――――――――250mm
10、Z向 ―――――――――――――――――――――――――――250mm
11、主電機(jī)功率（220V，50HZ）――――――――――――――――――－1.50KW
12、冷卻泵電機(jī)　―――――――――――――――――――――――――40W
13、控制系統(tǒng)――――――――――――――――――――――――――廣數(shù)系統(tǒng)
14、聯(lián)動(dòng)軸――――――――――――――――――――――――――――三軸
15、三向移動(dòng)最小設(shè)定單位――――――――――――――――――――0.005mm
16、三向步進(jìn)電機(jī)扭矩　―――――――――――――――――――――12Nm
17、機(jī)床外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）――――――――――――――――1200×900×1410mm
18、機(jī)床重量（Kg）―――――――――――――――――――――――750kg
三、機(jī)床的結(jié)構(gòu)與特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
本機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)可概括為：簡(jiǎn)、小、輕、高、即結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，重量輕，剛性和精度高。
我們的設(shè)計(jì)原則是在確保剛性和精度的前提下，使結(jié)構(gòu)盡可能地簡(jiǎn)化，盡可能地簡(jiǎn)化零件的工藝性；在保證加工范圍的前提下，把外形尺寸縮到最小。儔件的壁厚也降到了最低限度。所有導(dǎo)軌都進(jìn)行了淬火及貼塑等耐磨處理。
本機(jī)床的主要結(jié)構(gòu)有銑頭部件、床身部件（包括床鞍和工作臺(tái)）和立柱部件。
2、銑頭部件：
本機(jī)床銑　頭部分的主要特點(diǎn)在于主軸由主電機(jī)通過(guò)HTD圓弧齒同步帶傳動(dòng),使銑頭結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化,主軸運(yùn)轉(zhuǎn)更為平穩(wěn)。主軸前端為30 標(biāo)準(zhǔn)錐孔，刀柄由拉桿拉緊。一組前軸承為向心推力球軸承，可承受軸向力，具有很高的回轉(zhuǎn)精度，后軸承為向心球軸承，在變速箱上增加一件向心球軸承輔助支承以提高主軸的剛性。主電機(jī)為高性能變頻調(diào)速電機(jī)，則主軸可以145～3000r/min(或55～3500r/min)范圍內(nèi)無(wú)級(jí)變速。
3、床身與立柱部分：
本機(jī)床身近似為長(zhǎng)方體，上部為矩形導(dǎo)軌，兩側(cè)設(shè)有排屑/漏水槽，冷卻液沿漏水槽進(jìn)入床身后部的冷卻水箱。該鑄件結(jié)構(gòu)勻稱，布筋合理。床身后部上平面為立柱接合面。四個(gè)吊裝螺孔設(shè)在床身下部?jī)蓚?cè)面。立柱穩(wěn)定地固緊在床身后部上平面，前部為Z向矩形導(dǎo)軌，該結(jié)構(gòu)的水平截面為封閉結(jié)構(gòu)，且布筋合理，因而雖然壁薄，但剛度高于同類機(jī)床。
4、進(jìn)給箱部分：
圖2a、2b為垂向進(jìn)給機(jī)構(gòu)和縱向進(jìn)給機(jī)構(gòu)。步進(jìn)電機(jī)1經(jīng)平鍵2驅(qū)動(dòng)齒形帶輪3，經(jīng)內(nèi)齒皮帶帶動(dòng)從動(dòng)輪4，經(jīng)平鍵驅(qū)動(dòng)滾珠絲杠6，一對(duì)向心推力球軸承7使?jié)L珠絲杠6軸向定位，并承受軸向和徑向力。
為提高銑頭的動(dòng)行平穩(wěn)，防止在停電狀態(tài)下銑頭因自重下垂，在垂向配有重塊（置于立柱空腔內(nèi)）。
5、床鞍部分：
床身、床鞍、工作臺(tái)三部分的聯(lián)部分如圖3所示。床鞍3置于床身1的矩形導(dǎo)軌上,由左、右壓板2保證床鞍可承受顛覆力矩，剎鐵8用以消除導(dǎo)軌間的間隙，保證導(dǎo)向精度，在橫向滾珠絲杠6的驅(qū)動(dòng)下，床鞍作橫向運(yùn)動(dòng)。工作臺(tái)5則經(jīng)縱向燕尾導(dǎo)軌與床鞍聯(lián)接，由滾珠絲杠4驅(qū)動(dòng)，件9為縱向螺母座，橫向括屑板7有三層,隨床鞍的移動(dòng)可展開或聚合,以防止切屑進(jìn)入床身。
125型數(shù)控實(shí)驗(yàn)室銑床系統(tǒng)主要功能：

項(xiàng) 目	21DM數(shù)控系統(tǒng)
控制軸數(shù)	三軸+主軸變頻控制
聯(lián)動(dòng)軸數(shù)	三軸（任意）
編程方式	G、M、F、S、T（ISO代碼）鍵盤/串行錄入、后臺(tái)編輯
刀具補(bǔ)償	刀具半徑及長(zhǎng)度補(bǔ)償
參數(shù)設(shè)置	刀具參數(shù)、間隙補(bǔ)償，加工起始點(diǎn)記憶及斷電恢復(fù)
步進(jìn)電機(jī)控制方式	四軸方向及脈沖信號(hào)或正反轉(zhuǎn)脈沖輸出
主軸	0－10V或0-5V模擬量及正反轉(zhuǎn)觸點(diǎn)
操作方式	自動(dòng)、手動(dòng)、步進(jìn)、MDI、單段/連續(xù)、暫停、DNC
參考點(diǎn)	自動(dòng)/手動(dòng)返回
串行通訊	RS232異步串行口、CAD/CAM聯(lián)網(wǎng)DNC加工
最大編程尺寸	-9999.999~+9999.999mm
插補(bǔ)方式	直線、圓弧、螺旋線
零件程序存儲(chǔ)容量	128K（約3000段程序）
脈沖當(dāng)量	0.001mm

廣數(shù)980TD（交流伺服）系統(tǒng)功能介紹

（新一代數(shù)控系統(tǒng)，是980TA的升級(jí)產(chǎn)品）

產(chǎn)品特點(diǎn)：
   1、 X、Z二軸聯(lián)動(dòng)、μm級(jí)插補(bǔ)精度，最高速度16m/min（可選配30m/min）
   2、內(nèi)置式PLC，可實(shí)現(xiàn)各種自動(dòng)刀架、主軸自動(dòng)換檔等控制，梯形圖可編輯、上傳、下載；I/O口可擴(kuò)展
（選配功能）
   1、具有攻絲功能，可車削公英制單頭/多頭直螺紋、錐螺紋、端面螺紋，變螺距螺紋，螺紋退尾長(zhǎng)度、角
    度和速度特性可設(shè)定，高速退尾處理
   2、支持CNC與PC、CNC與CNC間雙向通訊，系統(tǒng)軟件、PLC程序可通訊升級(jí)
   3、提供多級(jí)操作密碼功能，方便設(shè)備管理
   4、具有螺距誤差補(bǔ)償、刀尖半徑補(bǔ)償、反向間隙補(bǔ)償功能
   5、集成中文、英文顯示界面，由參數(shù)選擇
   6、具有S型、指數(shù)型加減速控制功能，適應(yīng)高速、高精加工
   7、零件程序全屏幕編輯，可存儲(chǔ)3000KB、192個(gè)零件程序
   8、安裝尺寸、電氣接口、指令系統(tǒng)、操作顯示界面與980TA兼容
功能參數(shù)：

運(yùn)動(dòng)控制	控制軸： 2 軸（ X 、 Z ）；同時(shí)控制軸（插補(bǔ)軸）： 2 軸（ X 、 Z ）
	插補(bǔ)功能： X 、 Z 二軸直線、圓弧插補(bǔ)
	位置指令范圍： -9999.999mm～ 9999 .999mm ；最小指令單位： 0.001mm
	電子齒輪：指令倍乘系數(shù) 1 ～ 255 ，指令分頻系數(shù) 1 ～ 255
	最高移動(dòng)速度：最高 16000mm /min（可選配 30000mm/min）快速倍率： F0 、 25% 、 50% 、 100% 四級(jí)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)
	切削進(jìn)給速度：最高 8000mm/min（可選配 15000mm/min）或 500mm/轉(zhuǎn)（每轉(zhuǎn)進(jìn)給）進(jìn)給倍率： 0～150% 十六級(jí)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)
	手動(dòng)進(jìn)給速度： 0～1260mm/min十六級(jí)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)
	手輪進(jìn)給： 0.001 、 0.01 、 0 .1mm 三檔
	加減速：快速移動(dòng)采用 S 型加減速，切削進(jìn)給采用指數(shù)型加減速
Ｇ代碼	28 種 G 代碼： G00 、 G01 、 G02 、 G03 、 G04 、 G28 、 G32 、 G33 、 G34 、 G40 、 G41 、 G42 、 G50 、 G65 、 G70 、 G71 、 G72 、 G73 、 G74 、 G75 、 G76 、 G90 、 G92 、 G94 、 G96 、 G97 、 G98 、 G99 ，宏指令G65可完成 27 種算術(shù)、邏輯運(yùn)算及跳轉(zhuǎn)。
螺紋加工	攻絲功能；單頭 / 多頭公英制直螺紋、錐螺紋、端面螺紋；變螺距螺紋。螺紋退尾長(zhǎng)度、角度和速度特性可設(shè)定，高速退尾處理；螺紋螺距： 0.001mm ～ 500mm 或 0.06 ～ 25400牙/英寸牙/英寸
	主軸編碼器：編碼器線數(shù)可設(shè)定（ 100 ～ 5000p/r ）
	編碼器與主軸的傳動(dòng)比：（ 1 ～ 255 ）：（ 1 ～ 255 ）
精度補(bǔ)償	反向間隙補(bǔ)償：（ X 、 Z 軸） 0 ～ 2 .000mm
	螺距誤差補(bǔ)償： X 、 Z 軸各 255 個(gè)補(bǔ)償點(diǎn)，每點(diǎn)補(bǔ)償量： ± 0.255mm ×補(bǔ)償倍率
	刀具補(bǔ)償： 32 組刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、刀尖半徑補(bǔ)償（補(bǔ)償方式 C ）對(duì)刀方式：定點(diǎn)對(duì)刀、試切對(duì)刀刀補(bǔ)執(zhí)行方式：移動(dòng)刀具執(zhí)行刀補(bǔ)、坐標(biāo)偏移執(zhí)行刀補(bǔ)
M代碼	特殊 M 代碼（不可重定義）： M00 、 M30 、 M98 、 M99 、 M9000 ～ M9999 其它 M □□指令由 PLC 程序定義、處理
M代碼	標(biāo)準(zhǔn) PLC 程序已定義的 M 代碼： M03 、 M04 、 M05 、 M08 、 M09 、 M10 、 M11 、 M12 、 M13 、 M32 、 M33 、 M41 、 M42 、 M43 、 M44
T代碼	最多 32 個(gè)刀位（ T01 □□～ T32 □□），換刀控制時(shí)序由 PLC 程序?qū)崿F(xiàn)。使用排刀時(shí)，刀位數(shù)設(shè)為 1 ， PLC 不進(jìn)行換刀控制。標(biāo)準(zhǔn) PLC 程序適配 2～8工位電動(dòng)刀架，正轉(zhuǎn)選刀、反轉(zhuǎn)鎖緊。
主軸轉(zhuǎn)速控制	轉(zhuǎn)速開關(guān)量控制模式： S □□指令由 PLC 程序定義、處理，標(biāo)準(zhǔn) PLC 程序 S1 、 S2 、 S3 、 S4 直接輸出。
主軸轉(zhuǎn)速控制	轉(zhuǎn)速模擬電壓控制模式： S 指令給定主軸每分鐘轉(zhuǎn)速或切削線速度（恒線速控制），輸出 0 ～ 10V 電壓給主軸變頻器，主軸無(wú)級(jí)變速，支持四檔主軸機(jī)械檔位。
PLC 功能	9 種基本指令、 23 種功能指令，二級(jí) PLC 程序，最多 5000 步，每步處理時(shí)間 2 μ s ，第 1 級(jí)程序刷新周期 8ms ，可提供梯形圖編輯軟件， PLC 程序通訊下載。
PLC 功能	集成機(jī)床面板： 41 點(diǎn)輸入（按鍵）、 42 點(diǎn)輸出（ LED ）；用戶 I/O ： 16 點(diǎn)輸入 /16 點(diǎn)輸出（可擴(kuò)展 16 點(diǎn)輸入 /16 點(diǎn)輸出，選配）
顯示界面	顯示器： 320 × 240 點(diǎn)陣、 5.7” 單色液晶顯示器（ LCD ）， CCFL 背光
顯示界面	顯示方式：中文或英文界面由參數(shù)設(shè)置，可顯示加工軌跡圖形
程序編輯	程序容量： 3000KB 、 192 個(gè)程序 , 支持用戶宏程序調(diào)用，子程序四重嵌套
程序編輯	編輯方式：全屏幕編輯，相對(duì) / 絕對(duì)混合編程
通訊	CNC 與 PC 機(jī)、 CNC 與 CNC 雙向傳送程序、參數(shù)，支持系統(tǒng)軟件、 PLC 程序串行口下載升級(jí)
適配驅(qū)動(dòng)	脈沖 + 方向信號(hào)輸入的 DA98 系列數(shù)字式交流伺服

G代碼表

指令名	功能	指令名	功能
G00	定位（快速移動(dòng)）	G70	精加工循環(huán)
G01	直線插補(bǔ)（切削進(jìn)給）	G71	內(nèi)外圓粗車復(fù)合循環(huán)
G02	順時(shí)針圓弧插補(bǔ)（后刀座）	G72	端面粗車復(fù)合循環(huán)
G03	逆時(shí)針圓弧插補(bǔ)（后刀座）	G73	封閉切削復(fù)合循環(huán)
G04	暫停、準(zhǔn)停	G74	軸向切槽循環(huán)
G28	返回機(jī)械零點(diǎn)	G75	徑向切槽循環(huán)
G32	螺紋切削	G76	螺紋切削復(fù)合循環(huán)
G33	攻絲循環(huán)	G90	內(nèi)外圓切削循環(huán)
G34	變螺距螺紋切削	G92	螺紋切削循環(huán)
G40	取消刀尖半徑補(bǔ)償	G94	端面切削循環(huán)
G41	刀尖半徑左補(bǔ)償（后刀座）	G96	恒線速控制
G42	刀尖半徑右補(bǔ)償（后刀座）	G97	恒轉(zhuǎn)速控制
G50	坐標(biāo)系設(shè)定	G98	每分進(jìn)給
G65	宏指令	G99	每轉(zhuǎn)進(jìn)給

PLC基本指令

指令名	功能	指令名	功能
LD	讀常開觸點(diǎn)	OR	常開觸點(diǎn)并聯(lián)
LDI	讀常閉觸點(diǎn)	ORI	常閉觸點(diǎn)并聯(lián)
OUT	輸出線圈	ORB	串聯(lián)電路塊的并聯(lián)
AND	常開觸點(diǎn)串聯(lián)	ANB	并聯(lián)電路塊的串聯(lián)
ANI	常閉觸點(diǎn)串聯(lián)

PLC功能指令

指令名	功能	指令名	功能
END1	第一級(jí)程序結(jié)束	SP	子程序標(biāo)號(hào)
END2	第二級(jí)程序結(jié)束	SPE	子程序結(jié)束
SET	置位	ADDB	二進(jìn)制數(shù)據(jù)相加
RST	復(fù) 位	SUBB	二進(jìn)制數(shù)據(jù)相減
CMP	比較置位	ALT	交替輸出
CTRC	計(jì)數(shù)器	DIFU	上升沿置位
TMRB	定時(shí)器	DIFD	下降沿置位
CODB	二進(jìn)制轉(zhuǎn)換	MOVE	邏輯與
ROTB	二進(jìn)制旋轉(zhuǎn)控制	PARI	奇偶校驗(yàn)
MOVN	數(shù)據(jù)復(fù)制	LBL	程序跳轉(zhuǎn)標(biāo)號(hào)
DECB	二進(jìn)制譯碼	CALL	子程序調(diào)用
JMPB	程序跳轉(zhuǎn)

能實(shí)現(xiàn)三坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)，完成銑、鏜、鉆、鉸等基本切削運(yùn)動(dòng)，并能加工形狀復(fù)雜的凸輪、樣板、模具等。該機(jī)床采用矩型導(dǎo)軌、滾珠絲桿、導(dǎo)軌表面進(jìn)行了高頻淬火和粘塑處理，機(jī)床采用無(wú)級(jí)變速，配備可靠的華興系統(tǒng)。即可用于教學(xué)，也可用于工廠生產(chǎn)。機(jī)床配有標(biāo)準(zhǔn)的RS232接口與計(jì)算機(jī)通訊進(jìn)行在線加工（DNC），CAD/CAM聯(lián)網(wǎng)加工。此機(jī)床可與DB、2000型數(shù)控機(jī)床仿真軟件實(shí)驗(yàn)室或DB、2003型數(shù)控編程實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行通訊配套使用。
機(jī)床主要技術(shù)指標(biāo)及參數(shù)

主軸孔錐度	B130	最小設(shè)定單位	0.005mm
主軸轉(zhuǎn)速范圍	145-3000rpm（無(wú)級(jí)調(diào)速）	定位精度	+-0.02mm/300mm
主電機(jī)功率	1.5KW	重復(fù)定位精度	0.01mm
工作臺(tái)面積（長(zhǎng)*寬）	840mm×250mm	編程方式	ISO代碼、鍵盤錄入、后臺(tái)編輯
工作臺(tái)三向行程（X、Y、Z）	480mm×250mm×250mm	控制軸數(shù)	三軸+主軸變頻控制
主軸端面至工作臺(tái)距離	100-350	聯(lián)動(dòng)軸數(shù)	三軸三聯(lián)動(dòng)
工作臺(tái)允許最大承重	150kg	零件程序容量	56K（約3000段程序）
銑削進(jìn)給速度范圍（三向）	（12-2000）mm/min	外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）	1200 mm×900 mm×1410mm
三向步進(jìn)電機(jī)扭矩	12Nm	重量	650kg
數(shù)控系統(tǒng)	可先配：FANUC、SIEMENS、華中等，價(jià)格另儀。

友情提示：
1、設(shè)備驗(yàn)收：各采購(gòu)單位收貨時(shí)請(qǐng)檢查數(shù)控銑床(教學(xué)生產(chǎn)兩用型)的貨品外觀，核實(shí)數(shù)控銑床(教學(xué)生產(chǎn)兩用型)的數(shù)量及配件，拒收處于受損狀態(tài)的數(shù)控銑床(教學(xué)生產(chǎn)兩用型；
2、設(shè)備質(zhì)保：茂育將為各采購(gòu)單位提供數(shù)控銑床(教學(xué)生產(chǎn)兩用型)產(chǎn)品說(shuō)明書內(nèi)的質(zhì)保條件和質(zhì)保期，在質(zhì)保范圍內(nèi)提供對(duì)設(shè)備的免費(fèi)維修，超出條件承諾時(shí)提供對(duì)設(shè)備的有償維修；
3、設(shè)備退換貨：各采購(gòu)單位單方面原因?qū)е碌臄?shù)控銑床(教學(xué)生產(chǎn)兩用型)選型錯(cuò)誤或數(shù)控銑床(教學(xué)生產(chǎn)兩用型)購(gòu)買數(shù)量錯(cuò)誤，造成數(shù)控銑床(教學(xué)生產(chǎn)兩用型)的退換貨要求，將不被接受；
4、設(shè)備貨期：對(duì)數(shù)控銑床(教學(xué)生產(chǎn)兩用型)的發(fā)貨期為參考值，如您需要了解數(shù)控銑床(教學(xué)生產(chǎn)兩用型)的精確貨期，請(qǐng)與上海茂育的銷售人員聯(lián)系；
5、咨詢電話：如各采購(gòu)單位對(duì)數(shù)控銑床(教學(xué)生產(chǎn)兩用型)有任何疑問(wèn)，請(qǐng)致電：021-56311657 ,我們將由專業(yè)技術(shù)人員為您提供有關(guān)數(shù)控銑床(教學(xué)生產(chǎn)兩用型)的技術(shù)咨詢。

找不到想找的產(chǎn)品?請(qǐng)點(diǎn)擊產(chǎn)品導(dǎo)航頁(yè)

上一篇：數(shù)控銑床(教學(xué)生產(chǎn)兩用型)
下一篇：數(shù)控車床綜合實(shí)訓(xùn)考核裝置

MY-125型 立式數(shù)控銑床(教學(xué)生產(chǎn)兩用型)

我們的優(yōu)勢(shì)：

MY-125型立式數(shù)控銑床(教學(xué)生產(chǎn)兩用型)