MYXNQ-198C輪邊輪轂電機及控制器臺架、測試臺架

一、技術規(guī)格
1.外形尺寸（mm）：1500×700×1700(長×寬×高)
2.面板外形尺寸（mm）：1448×940mm（長*寬）
3.移動腳輪：100*60mm
4.工作溫度：-40℃～+50℃
5.驅動電機與控制器：DC60V2KW 3000rpm(開關磁阻電機)
6.電池：磷酸鐵鋰離子動力電池組60V20AH帶充電機
7.電機性能檢測系統(tǒng)：
HCN-101扭矩傳感器：扭矩量程:0-±20Nm，精度：±0.5%，轉速范圍:0-6000轉/分，供電：士15VDC，扭矩信號:5~15kHz，轉速信號:60脈沖/轉，工作溫度：-20-60℃，過載能力:150%，線長:5米；
HN-201扭矩轉速功率儀（扭矩表）：供電:220VAC通訊：RS485，外供:±15V；
M400數(shù)據(jù)采集軟件：包含數(shù)據(jù)采集軟件和RS485轉USB數(shù)據(jù)線；
磁粉制動器：PBS-20（帶DC24V4A可調張力控制器）
SX-96B數(shù)顯表：數(shù)顯顯示電流、電壓、頻率、功率、轉速值；
二、實訓（實驗）項目
1.驅動電機及控制系統(tǒng)維護與保養(yǎng)、使用操作方法;
2.驅動電機故障診斷與維修;
3.電機控制系統(tǒng)故障診斷與維修;
4.電動機性能、能量管理檢測;
5.手動維修開關在強電回路的作用；
6.高壓互鎖的保護作用；
7.車載充電機工作原理和引腳定義，車載充電機常見故障和更換,電池充電操作；
8.DC-DC轉換器工作原理和引腳定義，DC-DC轉換常見故障和更換方法；
9.電機系統(tǒng)零部件組成和功能，驅動電機及控制系統(tǒng)控制原理；
10.驅動電機及控制系統(tǒng)控制參數(shù)測量方法；
11.驅動電機及控制系統(tǒng)常見故障和排除方法；
12.電子油門踏板工作原理和引腳定義，電子油門踏板常見故障和更換方法；
13.檔位控制器（開關）工作原理和引腳定義，檔位控制器（開關）常見故障和更換方法；
14.電機性能檢測實驗實訓（電壓、電流、轉速、扭矩、功率測試）。
15.電機在車輛勻速工況下，電機轉速、電壓、電流、扭矩、功率等參數(shù)的變化關系。
16.電機在車輛加速工況下，電機轉速、電壓、電流、扭矩、功率等參數(shù)的變化關系。
17.電機在車輛減速工況下，電機轉速、電壓、電流、扭矩、功率等參數(shù)的變化關系。
18.電機不轉動情況的故障分析及排除。
三、基本配置
檢測控制面板(裝有各種檢測端子，1448×940mm彩色電路圖和工作原理示意圖)、組合儀表、點火開關、電機控制器、車載充電器與充電接口、DC-DC轉換器、鋰動力電池組、電動車電機（輪邊輪轂電機）、剎車開關、檔位開關、油門控制裝置、大電流繼電器、電源總開關、急停開關、輔助蓄電池（12V45AH）、電機性能檢測系統(tǒng)（數(shù)顯電壓電流表、轉速表、扭矩表、功率表、磁粉制動器、測試上位機軟件）、電機及扭矩傳感器與磁粉制動器連接器、SX-96B數(shù)顯表、一體化全鋁合金型材搭建的移動臺架（1500×700×1700mm (帶自鎖腳輪裝置，帶安裝檢測端子的原理面板，面板1448×940mm）、故障考核系統(tǒng)、設備操作說明書