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純電動汽車整車故障實訓(xùn)裝置,電動汽車故障實訓(xùn)裝置
2021-09-23
純電動汽車整車故障實訓(xùn)裝置,電動汽車故障實訓(xùn)裝置
滿足對秦EV整車主要系統(tǒng)進(jìn)行轉(zhuǎn)接故障設(shè)置,配置原廠適配器,在不破壞原車線束的條件下,能夠進(jìn)行新能源汽車低壓電源管理車身電氣模塊(BCM)、電池管理(BMS)、電機控制(PEU)、空調(diào)系統(tǒng)模塊(熱管理)、車載充電機(OBC)、快充接口、慢充接口、整車控制(VCU)、底盤管理電子手剎控制系統(tǒng)、電子助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)等系統(tǒng)檢測。能夠進(jìn)行線路斷路、線路電阻過大(即串電阻)、線路對正電搭鐵、線路對地搭鐵、單個元件插頭上線路竄線等故障設(shè)置操作。按照原車模塊和線束插頭端子相同針腳排列規(guī)律和形狀設(shè)置測量插口,可實現(xiàn)多元測量實時交互。
裝置具備手動及無線故障設(shè)置功能、手動設(shè)故面板上安裝可調(diào)電阻,可設(shè)置串電阻故障,同時可在上位機上進(jìn)行故障設(shè)置,來實現(xiàn)車輛的斷路、短路、虛接等故障,做到軟硬件雙向?qū)崟r交互。具備可視化課程資源,可完成實訓(xùn)期間的輔助教學(xué)。
一、
純電動汽車整車故障實訓(xùn)裝置
,
電動汽車故障實訓(xùn)設(shè)備
,
電動汽車故障實訓(xùn)臺
產(chǎn)品要求
該設(shè)備和可正常運行的全新比亞迪秦EV2019款純電動轎車配合使用,在不破壞原車任意一條線束的基礎(chǔ)上將整車轉(zhuǎn)變?yōu)樵诰檢測故障教具車,可實現(xiàn)模塊化實時檢測與診斷原車整車控制器VCU控制單元、動力電池管理系統(tǒng)BMS控制單元、驅(qū)動系統(tǒng)三合一電機控制器控制單元、高壓三合一充配電總成控制單元、自動空調(diào)管理控制單元、檔位控制單元、組合儀表控制單元、網(wǎng)關(guān)控制單元等的動、靜態(tài)信號參數(shù)?蓪χ饕刂茊卧饕路進(jìn)行斷路、虛接、短路等現(xiàn)象故障設(shè)置,設(shè)故方法可靠。采用鋁合金框架拼接而成的可移動放置柜管理,集成物聯(lián)網(wǎng)功能對設(shè)備使用統(tǒng)一管理及分配使用權(quán)限。適用于中高等職業(yè)技術(shù)院校、普通教育類學(xué)院和培訓(xùn)機構(gòu)對純電動整車?yán)碚摵途S修實訓(xùn)的教學(xué)需要。
二、
純電動汽車整車故障實訓(xùn)裝置
,
電動汽車故障實訓(xùn)設(shè)備
,
電動汽車故障實訓(xùn)臺
功能要求
1.通過專用線束與整車連接,斷開專用線束后整車功能完整,保持原車所有功能及線束完整性。
2.整車結(jié)構(gòu)完整,不破壞原車任意一條線束,各控制系統(tǒng)、傳感器、執(zhí)行器齊全,可正常運行;
3.可通過原車儀表顯示整車動、靜態(tài)信號參數(shù)(如:能量監(jiān)視器畫面、車速、檔位顯示與各工況指示燈等);
4.模塊考核盒采用:全鋁框架結(jié)構(gòu)整體重量減輕便攜,隱藏滑動式故障設(shè)置機構(gòu),軍工級航空用連接器,日本原裝進(jìn)口撥檔開關(guān),保證設(shè)備經(jīng)久耐用;
5.多功能放置管理柜,集成物聯(lián)網(wǎng)功能對設(shè)備使用統(tǒng)一管理及分配使用權(quán)限,可實現(xiàn)成員使用管理、使用記錄查詢等,可收納模塊考核盒和線束,安裝3寸耐磨尼龍腳輪4件,移動靈活,同時2個腳輪帶自鎖裝置,可以隨時固定位置;
6.檢測設(shè)故實訓(xùn)完后將控制信號接回原車控制單元,整車總設(shè)故點不少于180個,插頭與原車線束相同,連接線選用國標(biāo)鐵氟龍汽車專用電線,耐壓不低于600V,確保整車電路信號正常;測量盒上部繪制原車控制單元管腳并裝有檢測2mm鍍金端子,直接在端子上測量模塊系統(tǒng)實時信號,掌握不同控制單元參數(shù)變化規(guī)律,測量盒采用隱藏滑動式故障設(shè)置機構(gòu)設(shè)計,內(nèi)部安裝故障設(shè)置系統(tǒng),可對控制單元任意一條線路進(jìn)行短路、斷路、虛接等故障。
7.通過專用集成式模塊化檢測與故障設(shè)置盒,與原車線束串接,將控制信號引出到模塊化檢測與故障設(shè)置盒進(jìn)行檢測和設(shè)故,引出接口均為原車主要控制部位,含整車控制器VCU控制單元、動力電池管理系統(tǒng)BMS控制單元、驅(qū)動系統(tǒng)三合一電機控制器控制單元、高壓三合一充配電總成控制單元、自動空調(diào)管理控制單元、檔位控制單元、組合儀表控制單元、網(wǎng)關(guān)控制單元等;檢測設(shè)故后將控制信號接回原車控制單元,總設(shè)故點不少于180個,插頭與原車線束相同,連接線選用國標(biāo)鐵氟龍汽車專用電線,耐壓不低于600V,確保整車電路信號正常;測量盒上部繪制原車主要控制單元和接插件端子,直接在端子上測量整車實時信號,掌握不同控制單元參數(shù)變化規(guī)律,測量盒底部采用推拉式設(shè)計,內(nèi)部安裝故障設(shè)置系統(tǒng),可對控制單元任意一條線路進(jìn)行短路、斷路、接觸不良等故障。
8.整車控制器VCU控制單元教學(xué)實訓(xùn)系統(tǒng),可檢測信號含油門踏板,剎車踏板,真空壓力傳感器,剎車真空助力泵,高壓水泵,無極風(fēng)扇等,可對控制單元任意一條線路進(jìn)行短路、斷路、接觸不良等故障;
9.動力電池管理系統(tǒng)BMS控制單元教學(xué)實訓(xùn)系統(tǒng),可檢測信號含直流充電口,交流充電口,動力電池包低壓線束等,可對控制單元任意一條線路進(jìn)行短路、斷路、接觸不良等故障;
10.驅(qū)動系統(tǒng)三合一電機控制器控制單元教學(xué)實訓(xùn)系統(tǒng),可檢測信號含電機控制器通信,工作電源和地線等,可對控制單元任意一條線路進(jìn)行短路、斷路、接觸不良等故障;
11.高壓三合一充配電總成控制單元教學(xué)實訓(xùn)系統(tǒng),可檢測信號含充配電總成通信,直流充電口,交流充電口,工作電源和地線等,可對控制單元任意一條線路進(jìn)行短路、斷路、接觸不良等故障;
12.自動空調(diào)管理控制單元教學(xué)實訓(xùn)系統(tǒng),可檢測信號含G21(A),G21(B),G21(C),冷暖循環(huán)電機,內(nèi)外循環(huán)電機,出風(fēng)口模式循環(huán)電機,壓力傳感器,主駕吹腳通道傳感器,主駕吹面通道傳感器,電子膨脹閥(空調(diào)),壓力溫度傳感器(空調(diào)),陽光強度傳感器,蒸發(fā)器溫度傳感器,室外溫度傳感器,室內(nèi)溫度傳感器,電子膨脹閥(電池?zé)峁芾恚,水溫傳感器,四通水閥等,可對控制單元任意一條線路進(jìn)行短路、斷路、接觸不良等故障;
13.檔位控制單元教學(xué)實訓(xùn)系統(tǒng),可檢測信號含檔位開關(guān)信號,檔位通信信號,工作電源和地線等,可對控制單元任意一條線路進(jìn)行短路、斷路、接觸不良等故障;
14.組合儀表控制單元教學(xué)實訓(xùn)系統(tǒng),可檢測信號含制動液位,組合儀表通信,工作電源和地線等,可對控制單元任意一條線路進(jìn)行短路、斷路、接觸不良等故障;
15.網(wǎng)關(guān)控制單元教學(xué)實訓(xùn)系統(tǒng),可檢測信號含舒適網(wǎng),動力網(wǎng),ESC網(wǎng)工作電源和地線等,可對控制單元任意一條線路進(jìn)行短路、斷路、接觸不良等故障;
16.檢測面板采用4mm厚耐腐蝕、耐創(chuàng)擊、耐污染、防火、防潮的高級鋁塑板,表面經(jīng)特殊工藝噴涂底漆處理;面板打印有永不褪色的彩色控制單元和執(zhí)行器、傳感器端子圖;并安裝鍍金檢測端子,學(xué)員可直觀對照電路圖和原車實物,測量和分析各控制系統(tǒng)的工作原理和信號傳輸過程。
17.采用日本原裝進(jìn)口撥檔開關(guān),機械故障設(shè)置方式考核系統(tǒng),設(shè)故性能穩(wěn)定可靠;
18.另配電子版原車維修手冊和電路圖及實訓(xùn)指導(dǎo)書,指導(dǎo)故障設(shè)置和排除;
三、
純電動汽車整車故障實訓(xùn)裝置
,
電動汽車故障實訓(xùn)設(shè)備
,
電動汽車故障實訓(xùn)臺
基本配置要求:
1.專用對接線束1整套;
2.模塊化檢測與故障設(shè)置盒1整套;
3.多功能放置管理柜1臺;
四、
純電動汽車整車故障實訓(xùn)裝置
,
電動汽車故障實訓(xùn)設(shè)備
,
電動汽車故障實訓(xùn)臺
可完成實訓(xùn)項目要求
1.了解純電動汽車的技術(shù)參數(shù);
2.熟悉各總成零部件的名稱和功能;
3.了解比亞迪高壓三合一充配電總成技術(shù)先進(jìn)性;
4.了解純電動汽車各總成之間的控制關(guān)系;
5.熟悉控制模塊的組成;
6.了解電機控制器模塊的結(jié)構(gòu)和工作原理;
7.掌握電機控制器模塊的檢測方法;
8.了解DC-DC轉(zhuǎn)換器模塊的結(jié)構(gòu)和工作原理;
9.掌握DC-DC轉(zhuǎn)換器模塊的檢測方法;
10.了解動力配電箱模塊的結(jié)構(gòu)和工作原理;
11.掌握動力配電箱模塊的檢測方法;
12.了解電池管理單元的結(jié)構(gòu)和工作原理;
13.掌握電池管理單元的檢測方法;
14.熟悉電機總成的結(jié)構(gòu)、工作原理及工作過程;
15.掌握電機總成的檢測方法;
16.了解220V/7KW交流車載慢充的結(jié)構(gòu)和工作原理;
17掌握220V/7KW交流車載慢充的檢測方法;
18.了解直流快充的結(jié)構(gòu)和工作原理;
19.掌握直流快充的檢測方法;
20.了解檔位控制器的結(jié)構(gòu)和工作原理;
21.掌握檔位控制器的檢測方法;
22.了解主控ECU的結(jié)構(gòu)和工作原理;
23.掌握主控ECU的檢測方法;
24.了解加速踏板的結(jié)構(gòu)和工作原理;
25.掌握加速踏板的檢測方法;
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