主頁 > 新聞動(dòng)態(tài) > 暖通空調(diào)安裝施工技術(shù)在建筑施工中的應(yīng)用分析 2021-11-12

暖通空調(diào)安裝施工技術(shù)在建筑施工中的應(yīng)用分析

一、暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核裝置,暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備,暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核平臺(tái)工程概況
本工程為商住樓建筑工程，建筑共15層，地上13層，地下2層。建筑總面積15488m2，建筑結(jié)構(gòu)為框架-剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程施工完成后，暖通工程隨之開始施工。工程中，暖通空調(diào)配電，以三相五線制為主。為提高空調(diào)運(yùn)行的安全性，所有設(shè)備均需保護(hù)接地。空調(diào)機(jī)組電源為BV-0.5-4*2.5mm2，風(fēng)機(jī)盤管控制線，規(guī)格為7*1.5mm2。鑒于該工程建筑結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，暖通空調(diào)安裝過程中，必須應(yīng)用大量技術(shù)，對(duì)水系統(tǒng)及風(fēng)系統(tǒng)，以及消聲器等構(gòu)件進(jìn)行處理。因此，為提高施工質(zhì)量，本工程決定改進(jìn)施工技術(shù)，使空調(diào)性能，能夠正常發(fā)揮。
二、暖通空調(diào)安裝施工技術(shù)在建筑施工中的應(yīng)用方法
1、暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核裝置,暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備,暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核平臺(tái)空調(diào)水系統(tǒng)的安裝
本工程空調(diào)水系統(tǒng)安裝的水平允許誤差為3mm/m，垂直允許誤差為2mm/m。以系統(tǒng)管道為例，安裝方法如下：（1）連接管道附屬設(shè)備，將管道與空調(diào)設(shè)備連接；（2）核對(duì)建筑圖紙，觀察暖通工程標(biāo)高，是否與建筑標(biāo)高一致；（3）管道穿越樓板時(shí)，應(yīng)設(shè)置鋼制套管；套管頂部，應(yīng)較樓板地面高出20mm；（4）管道穿越墻體時(shí)，應(yīng)將其與墻體固定牢固；（5）冷凍水管支架與吊架施工過程中，應(yīng)保證木環(huán)的厚度，與保溫層厚度保持一致。本工程中，直徑為15～25mm的管道，最大跨度為2.0m。直徑為32～50mm的管道，最大跨度為3.0m。
2、暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核裝置,暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備,暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核平臺(tái)空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的安裝
空調(diào)風(fēng)系統(tǒng)的安裝，包括風(fēng)管連接與加固，以及支吊架施工等過程。上述前期準(zhǔn)備工作完成后，應(yīng)采用以下方式，對(duì)風(fēng)系統(tǒng)中的風(fēng)管進(jìn)行安裝：
（1）取3～5mm難燃PEF板，作為法蘭連接墊片；安裝好支吊架，檢查是否已妥善固定；
（2）管道安裝完畢后，應(yīng)對(duì)其安裝誤差進(jìn)行檢驗(yàn)；確保總誤差＜20mm，每米誤差＜2mm后，方可結(jié)束施工；需注意的是，如風(fēng)管穿越起居室，應(yīng)進(jìn)行消聲隔振處理，避免對(duì)居民的生活造成影響；
（3）空調(diào)安裝時(shí)，孔洞與縫隙對(duì)圍護(hù)結(jié)構(gòu)隔聲的影響很大，凡是管道穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)處，其孔洞四周的縫隙須用彈性材料填充密實(shí)。
3、暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核裝置,暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備,暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核平臺(tái)消聲器及閥門安裝
暖通空調(diào)安裝施工中，消聲器與閥門的安裝方法如下：（1）定位安裝區(qū)域，檢查裝飾面是否平整，是否存在變形。將風(fēng)口的水平誤差，控制在3/1000以下，垂直誤差則應(yīng)控制在2/1000以下；（2）將帆布軟接頭，固定在木框上，于天花板處安裝防火閥；（3）風(fēng)閥安裝過程中，應(yīng)保證閥體的標(biāo)志，與氣流方向一致，嚴(yán)禁反向；（4）將風(fēng)閥與風(fēng)管相互連接，將氣流方向，在消聲器中做好標(biāo)志，并將消聲器安裝在設(shè)計(jì)區(qū)域；（5）對(duì)消聲器與閥門的安裝效果進(jìn)行檢查，判斷是否存在異常（如：連接不牢固）。發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即處理。
4、暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核裝置,暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備,暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核平臺(tái)穿線與接線施工
暖通空調(diào)安裝施工中，穿線與接線施工方法如下：（1）穿線：穿線施工一般需于管線內(nèi)部進(jìn)行，施工時(shí)，應(yīng)保證相同回路的線路，處于同一導(dǎo)管內(nèi)；穿管前，施工人員將管道內(nèi)的雜物清除，并密封管口，提高施工的安全性；如空調(diào)供電方式，以多相供電為主，則建議采用PE線進(jìn)行保護(hù)性接地，提高空調(diào)運(yùn)行的安全性；（2）接線：接線施工過程中，為提高空調(diào)管線的絕緣水平，應(yīng)采用塑料控制電纜頭套，預(yù)防漏電。在此基礎(chǔ)上，采用校線器，將導(dǎo)線校好。并將導(dǎo)線固定在端子板上，將備用導(dǎo)線，置于空調(diào)最高處。
三、施工質(zhì)量控制措施及施工效果
1、暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核裝置,暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備,暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核平臺(tái)施工質(zhì)量控制措施
（1）管線安裝質(zhì)量控制。暖通空調(diào)安裝過程中，影響安裝質(zhì)量的因素較多。為提高施工質(zhì)量，施工人員可引入樣板理念，確定樣板層，進(jìn)而避免后期返修。在保證質(zhì)量的基礎(chǔ)上，縮短工期。例如：施工人員可選擇較為典型的區(qū)域，作為樣本層。當(dāng)正式開始施工前，施工人員應(yīng)首先在樣板層中施工。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)立即更改施工方案，進(jìn)而避免正式施工時(shí)出現(xiàn)質(zhì)量問題。除此之外，為避免空調(diào)安裝方案與建筑施工方案不符。空調(diào)安裝設(shè)計(jì)人員，還應(yīng)于方案設(shè)計(jì)前，對(duì)建筑圖紙進(jìn)行觀察與核對(duì)。
（2）空調(diào)結(jié)露滴水問題�？照{(diào)結(jié)露滴水問題，為暖通工程的常見的問題。為提高施工質(zhì)量，可采用以下方法給予處理：①將水封設(shè)置在空調(diào)負(fù)壓區(qū)域，確�？照{(diào)運(yùn)行過程中所產(chǎn)生的冷凝水，能夠及時(shí)排出，以免冷凝水積累量過大，導(dǎo)致結(jié)露滴水問題發(fā)生；②當(dāng)空調(diào)設(shè)備入場(chǎng)后，施工人員需重點(diǎn)對(duì)其管道、水系統(tǒng)及風(fēng)系統(tǒng)質(zhì)量進(jìn)行檢查；一旦發(fā)現(xiàn)存在質(zhì)量問題，需立即更換。并保證保溫管尺寸，與管道尺寸相一致，避免引發(fā)結(jié)露滴水問題；③空調(diào)安裝完成后，施工人員應(yīng)檢查管口是否存在連接異常。穿墻部位冷凍管，應(yīng)給予保溫，以達(dá)到預(yù)防病害的目的。
（3）運(yùn)行噪聲控制措施�？照{(diào)運(yùn)行過程中，易產(chǎn)生噪聲。如未進(jìn)行處理，容易影響業(yè)主的生活質(zhì)量�？照{(diào)系統(tǒng)中，噪聲一般來源于末端設(shè)備的摩擦。對(duì)此，施工人員可采用以下方法解決問題：①將吸音設(shè)備，應(yīng)用到空調(diào)機(jī)房中。適當(dāng)降低設(shè)備音量，避免對(duì)業(yè)主的生活造成影響；②將消聲器，安裝在風(fēng)機(jī)進(jìn)出口區(qū)域，以及風(fēng)管的相應(yīng)部位；新風(fēng)進(jìn)口處，應(yīng)采用消聲百葉進(jìn)行消聲；③風(fēng)管的振動(dòng)，同樣會(huì)產(chǎn)生噪聲。對(duì)此，建議工程將吸音材料，安裝在風(fēng)管之中，到達(dá)降低噪音量的目的。
2、暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核裝置,暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備,暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核平臺(tái)工程施工效果評(píng)價(jià)
為評(píng)估上述施工技術(shù)的應(yīng)用價(jià)值，本工程于施工完成后，對(duì)其應(yīng)用效果進(jìn)行了觀察。結(jié)果顯示：（1）空調(diào)質(zhì)量問題：施工完成后，通過調(diào)試發(fā)現(xiàn)，空調(diào)能夠良好運(yùn)行，無安裝質(zhì)量問題；空調(diào)使用1年內(nèi)，同樣未見結(jié)露、滴水、噪聲等問題發(fā)生；（2）工期：本工程施工工期，較設(shè)計(jì)工期提前了1個(gè)月零5天。
表明，各項(xiàng)施工技術(shù)的應(yīng)用，有效提高了施工效率。
四、產(chǎn)品舉例介紹：

MYCN-26 暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核裝置

一、暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核裝置,暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備,暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核平臺(tái)功能概述
裝置采用一次回風(fēng)設(shè)計(jì)，信號(hào)連接采用集中端子排連接方式。
整個(gè)實(shí)驗(yàn)裝置包括制冷（熱）機(jī)組和空調(diào)機(jī)組組成。全部機(jī)組由兩塊LON總線的DDC模塊控制。實(shí)驗(yàn)調(diào)節(jié)系統(tǒng)采用閉環(huán)調(diào)節(jié)，并通過上位機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行監(jiān)視、控制等遠(yuǎn)程控制功能，使操作者不必靠近控制對(duì)象可以對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制，系統(tǒng)具有數(shù)據(jù)采集和數(shù)據(jù)管理功能、動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)交換功能、實(shí)時(shí)和歷史趨勢(shì)圖和事件自動(dòng)記錄功能。
配套智能化實(shí)訓(xùn)考核系統(tǒng)，對(duì)暖通及冷熱源系統(tǒng)的流程以及常出現(xiàn)的故障進(jìn)行模擬仿真，通過故障模擬仿真進(jìn)行故障考核、故障分析、故障排除等實(shí)訓(xùn)內(nèi)容。
二、暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核裝置,暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備,暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核平臺(tái)技術(shù)指標(biāo)
1) 電源：三相五線 AC 380 V±10% 50Hz；
2) 最大供冷量：7.5kW；
3) 最大輸入總功率：6.5kW；
4) 制冷額定功率：3.8kW；
5) 最大堵轉(zhuǎn)電流：50A；
6) 制熱額定功率：2.0kW；
7) 額定輸入電流：7A；
8) 循環(huán)風(fēng)量：700m3/h；
9) 制冷劑：R22；
10) 漏電動(dòng)作電流：≤30mA；
11) 安全保護(hù)措施：具有過壓、過流、過載、漏電、接地四種保護(hù)措施，符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)；
12) 外形尺寸：5000mm×2000mm×1800mm（長(zhǎng)×寬×高）。
三、暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核裝置,暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備,暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核平臺(tái)主體配置

序號(hào)	名稱	主要技術(shù)指標(biāo)	數(shù)量	單位
1	水冷制冷機(jī)組	含1臺(tái)3匹谷輪壓縮機(jī)、1臺(tái)水冷冷凝器、1臺(tái)水冷蒸發(fā)器、1個(gè)膨脹閥、1個(gè)過濾器、1個(gè)儲(chǔ)液罐、1個(gè)溫控器、1個(gè)壓力保護(hù)器、一個(gè)電磁閥等。	1	套
2	冷卻水系統(tǒng)	含2臺(tái)冷卻水泵、1臺(tái)3噸冷卻水塔、1個(gè)水流量保護(hù)開關(guān)、6個(gè)手閥等。	1	套
3	冷凍水系統(tǒng)	含2臺(tái)冷凍水泵、1套分水器及集水器、1臺(tái)膨脹水箱、1個(gè)水流量保護(hù)開關(guān)、8個(gè)手閥、一個(gè)電磁閥等。	1	套
4	供暖系統(tǒng)	含1臺(tái)水加熱器、1臺(tái)熱水泵、2個(gè)手閥等。	1	套
5	模擬客房	1個(gè)客房模形900×1100×1750 mm、1臺(tái)風(fēng)機(jī)盤管、1套溫控器及風(fēng)量調(diào)節(jié)系統(tǒng)	1	套
6	模擬大廳	1個(gè)大廳模形1600×800×1600 mm、1套空氣處理系統(tǒng)、1套送風(fēng)管、1套回風(fēng)管及相關(guān)配套設(shè)備。	1	套
7	DDC主機(jī)	16個(gè)點(diǎn)，其中包括8個(gè)可軟件配置的通用輸入輸出點(diǎn)。這些點(diǎn)包括：3個(gè)通用輸入（UI），5個(gè)通用輸入輸出（U），2個(gè)數(shù)字輸入（DI），3個(gè)模擬輸出（AOV）和3個(gè)數(shù)字輸出（DO）。	2	臺(tái)
8	溫度傳感器（室內(nèi)）	根據(jù)實(shí)際媒介對(duì)象及安裝位置選配不同型號(hào)量程的溫度傳感器，可選用溫濕度一體傳感器。管道內(nèi)溫度傳感器熱響應(yīng)時(shí)間不應(yīng)大于25s。 • 測(cè)量范圍：10～400C • 測(cè)量精度：±0.50C • 輸出：PT100、PT1000或Ni電阻 • 防護(hù)等級(jí)：IP20	2	個(gè)
9	濕度傳感器	根據(jù)實(shí)際媒介對(duì)象及安裝位置選配不同型號(hào)量程的濕度傳感器，可選用溫濕度一體傳感器。濕度傳感器響應(yīng)時(shí)間不應(yīng)大于150s。 • 測(cè)量范圍：5％～95％ • 測(cè)量精度：5％ • 輸出：4～20mA • 防護(hù)等級(jí)：底座IP54	2	個(gè)
10	濾塵網(wǎng)壓差開關(guān)	50-500Pa	2	個(gè)
11	流量開關(guān)	DN25	4	個(gè)
12	浮球開關(guān)	浮球式，水位控制器	1	個(gè)
13	CO2傳感器	根據(jù)實(shí)際媒介對(duì)象及安裝位置選配不同型號(hào)量程的CO2傳感器。 • 測(cè)量范圍： 0～2000ppm • 測(cè)量精度：3％ • 輸出：4～20mA • 防護(hù)等級(jí)：IP20	2	個(gè)
14	水管溫度傳感器	根據(jù)實(shí)際媒介對(duì)象及安裝位置選配不同型號(hào)量程的水管溫度傳感器。管道內(nèi)溫度傳感器熱響應(yīng)時(shí)間不應(yīng)大于25s。 • 測(cè)量范圍：0～500C（安裝于冷水管道時(shí)）；0～1200C（安裝于熱水管道時(shí)）； • 測(cè)量精度：±0.50C • 輸出：PT100、PT1000或Ni電阻 • 防護(hù)等級(jí)：IP54	6	個(gè)
15	水閥驅(qū)動(dòng)與執(zhí)行機(jī)構(gòu)器	所有控制閥門應(yīng)配有可調(diào)校式調(diào)控器及符合安裝場(chǎng)合和系統(tǒng)控制的要求。 DN50口徑以上的冷凍水調(diào)節(jié)必須配置帶彈簧復(fù)位的閥門驅(qū)動(dòng)器，采用法蘭連接，執(zhí)行機(jī)構(gòu)無齒輪驅(qū)動(dòng)，免維護(hù)。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)必須在閥門任何固定位置上操作，可以與管道平行或垂直安裝，如采用蝶閥時(shí)，電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)可以螺栓直接固定在蝶閥頂部，而無需任何附加的支架、連桿或連接裝置。電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)為全封閉式，外部帶手動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)部分，以提供恒定扭矩，可就地切換等百分比/線性運(yùn)行模式，無需更換部件。水量調(diào)節(jié)的電動(dòng)閥門驅(qū)動(dòng)器必須為4-20mA或0-10V dc模擬信號(hào)連續(xù)調(diào)節(jié)。其它：滿足監(jiān)控系統(tǒng)的精度要求和安裝現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境要求。	1	個(gè)

四、暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核裝置,暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備,暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核平臺(tái)實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目
1) 認(rèn)識(shí)暖通空調(diào)的結(jié)構(gòu)及設(shè)備的實(shí)訓(xùn)；
2) 暖通空調(diào)啟動(dòng)和停止的實(shí)訓(xùn)；
3) 暖通空調(diào)的運(yùn)行、調(diào)節(jié)操作實(shí)訓(xùn)；
4) 對(duì)暖通空調(diào)的運(yùn)行工況及各運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)實(shí)訓(xùn)；
5) 對(duì)DDC進(jìn)行高級(jí)編程及DDC的安裝接線調(diào)試進(jìn)行實(shí)訓(xùn)；
6) 組態(tài)技術(shù)應(yīng)用實(shí)訓(xùn)：采用組態(tài)技術(shù)實(shí)現(xiàn)對(duì)暖通空調(diào)運(yùn)行進(jìn)行動(dòng)畫顯示，運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示、實(shí)時(shí)監(jiān)控、曲線分析、歷史記錄顯示、報(bào)警、打印組態(tài)等功能；
7) 網(wǎng)絡(luò)遠(yuǎn)程控制實(shí)訓(xùn)；
8) 網(wǎng)絡(luò)的安裝及設(shè)置實(shí)訓(xùn)；
9) 傳感器及變送器安裝和使用實(shí)訓(xùn)；
10) 新風(fēng)處理機(jī)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)（制冷、熱）；
11) 空氣處理機(jī)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)（制冷、熱）；
12) 濕度控制實(shí)訓(xùn)；
13) 供回水壓差控制實(shí)訓(xùn)；
14) 制冷機(jī)組控制實(shí)訓(xùn)；
15) 組態(tài)軟件編程實(shí)訓(xùn)；
16) 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)控制實(shí)訓(xùn)。
五、暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核裝置,暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備,暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核平臺(tái)結(jié)束語
綜上所述，本工程將暖通空調(diào)安裝施工技術(shù)，應(yīng)用到了施工過程中。在減少空調(diào)病害、提高安裝效率與質(zhì)量方面，取得了良好的效果。各暖通工程，可借助建筑工程圖紙，對(duì)空調(diào)安裝方案進(jìn)行設(shè)計(jì)。在此基礎(chǔ)上，按流程對(duì)水系統(tǒng)、風(fēng)系統(tǒng)等各部分進(jìn)行安裝。并于安裝完成后，通過調(diào)試，評(píng)估安裝質(zhì)量。最終達(dá)到提高工程質(zhì)量、改善業(yè)主居住體驗(yàn)的目的。

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暖通空調(diào)安裝施工技術(shù)在建筑施工中的應(yīng)用分析

MYCN-26 暖通空調(diào)系統(tǒng)實(shí)訓(xùn)考核裝置

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