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CK6140型數(shù)控車(chē)床

一、數(shù)控車(chē)床-機(jī)床-特點(diǎn):
1、本機(jī)床底座寬大厚實(shí),重量足、重心低、支承優(yōu),為高速高精加工提供了有力保障;并對(duì)吊裝鏟運(yùn)進(jìn)行了合理安排。
2、床身及主要部件均采用高規(guī)格的云南優(yōu)質(zhì)鑄鐵,通過(guò)先進(jìn)的全樹(shù)脂砂澆鑄型工藝,極大的提高了機(jī)床結(jié)構(gòu)的精度和穩(wěn)定性,適應(yīng)高速度、高精度加工。
3、機(jī)床關(guān)鍵結(jié)構(gòu)件均由五面體加工中心、龍門(mén)導(dǎo)軌磨、專用鏜銑臥加等大型進(jìn)口高精度數(shù)控設(shè)備加工,工藝優(yōu)、精度高。
4、機(jī)床的功能部件,包括主軸、滾珠絲杠、潤(rùn)滑裝置、刀架、聯(lián)軸器、絲杠軸承等均為進(jìn)口/國(guó)內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品,可靠耐用。
5、二軸進(jìn)給系統(tǒng)導(dǎo)軌采用淬火并貼塑(硬軌)工藝,耐磨性強(qiáng),精度保持性好;主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)先進(jìn),回轉(zhuǎn)精度高,抗振性好,具有較高的切削性能;縱、橫向采用滾珠絲桿傳動(dòng);動(dòng)態(tài)響應(yīng)優(yōu)良,整機(jī)噪音低。
6、滾珠絲杠的結(jié)構(gòu),可完成精準(zhǔn)的移動(dòng)及定位,摩擦小、速度快、壽命長(zhǎng)。
7、二軸滾珠絲杠均采用預(yù)拉伸安裝,提高了絲杠的剛度,最大限度地減少由于高速運(yùn)轉(zhuǎn)熱變形引起的誤差。
8、滾珠絲杠軸承為進(jìn)口專用絲杠軸承,極大的提高了進(jìn)給軸的軸向剛性、精度和抗沖擊力。
9、滾珠絲杠與交流伺服電機(jī)軸采用彈性聯(lián)軸器進(jìn)行無(wú)間隙直聯(lián)傳動(dòng),保證機(jī)械運(yùn)動(dòng)的準(zhǔn)確定位。
10、配置自動(dòng)集中潤(rùn)滑系統(tǒng),對(duì)導(dǎo)軌和滾珠絲杠進(jìn)行定時(shí)定量潤(rùn)滑。提高了機(jī)床加工精度和使用壽命。
11、機(jī)床配置防護(hù)罩,采用整體的鈑金防護(hù)底盤(pán),加以得當(dāng)?shù)乃碗姎馓幚,整體新穎美觀、可靠實(shí)用,
12、采用獨(dú)立冷卻水箱,鐵屑及冷卻液回收方便,無(wú)飛濺滲漏現(xiàn)象,為工廠管理和工作區(qū)域的衛(wèi)生提供了有力的保障?呻S時(shí)快速排屑,節(jié)省時(shí)間人力。
13、數(shù)控系統(tǒng)及驅(qū)動(dòng)單元均為著名品牌的成熟產(chǎn)品;PLC歷經(jīng)多年應(yīng)用,安全可靠;機(jī)床電氣設(shè)計(jì)精當(dāng)、工藝規(guī)范、電器均為國(guó)際/國(guó)內(nèi)品牌,故障低、經(jīng)久耐用。
14、機(jī)床裝配工藝精細(xì),運(yùn)動(dòng)部分經(jīng)激光干涉儀和球桿儀補(bǔ)正精度,大大提高了機(jī)床運(yùn)行精度,機(jī)械精度遠(yuǎn)優(yōu)于國(guó)標(biāo)。
15、 臥式數(shù)控車(chē)床采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì),外形美觀,結(jié)構(gòu)合理,用途廣泛,操作方便。該機(jī)床可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制,能夠完成車(chē)削多種零件的內(nèi)外圓,端面、切槽、任意錐面、球面及公、英制圓柱螺紋、圓錐螺紋等工序。并配有完備的S.T.M功能,可發(fā)出和接收多種信號(hào),控制自動(dòng)加工過(guò)程。該機(jī)床床身導(dǎo)軌采用超音頻淬頭工藝,耐磨性強(qiáng),精度保持性好;主軸系統(tǒng)結(jié)構(gòu)先進(jìn),回轉(zhuǎn)精度高,抗振性好,具有較高的切削性能;縱、橫向采用滾珠絲桿傳動(dòng);動(dòng)態(tài)響應(yīng)優(yōu)良,整機(jī)噪音低。該機(jī)床對(duì)于大、中、小批量、多品種、多規(guī)格零件的輪番加工有較強(qiáng)的適應(yīng)能力,尤其是加工圓錐面、圓球面等特形零件更能顯示出它效率高、質(zhì)量穩(wěn)定可靠的優(yōu)越性。
二、人 員 培 訓(xùn)
序號(hào) 項(xiàng)目 培訓(xùn)內(nèi)容
1 編程 1) 程式組成、坐標(biāo)系介紹
2) 指令特別介紹講解
學(xué)員練習(xí)編程
2 操作 1) 機(jī)床整體結(jié)構(gòu)、開(kāi)機(jī)步驟、操作面板按鍵功能介紹
2) 加工程式編輯、操作講解、學(xué)員練習(xí)編輯程式
1) 刀具補(bǔ)正方法及工件移動(dòng)設(shè)定講解及學(xué)員練習(xí)
2) 程式測(cè)試步驟講解及學(xué)員練習(xí)
3) 機(jī)床操作注意事項(xiàng)及防撞車(chē)注意事項(xiàng)
3 機(jī)械維護(hù) 1) 機(jī)械結(jié)構(gòu)介紹
2) ·主軸結(jié)構(gòu)介紹
3) ·X、Z軸結(jié)構(gòu)介紹
4) ·換刀機(jī)構(gòu)介紹
5) ·冷卻及潤(rùn)滑系統(tǒng)結(jié)構(gòu)介紹
1) 常見(jiàn)機(jī)械故障及維護(hù):
·主軸異聲
·換刀動(dòng)作分解
·X軸異聲及方向尺寸不準(zhǔn)
·Z軸異聲及方向尺寸不穩(wěn)
·撞車(chē)處理過(guò)程
4 電器維護(hù) 1) 常見(jiàn)電器元件及符號(hào)介紹
2) 基本電器知識(shí)介紹
3) 機(jī)床CNC電器控制圖講解
1) 常見(jiàn)電器故障排除
2) ·常見(jiàn)處理方法
3) ·伺服報(bào)警處理
4) ·模組及主機(jī)板指示燈說(shuō)明
5) 參數(shù)含義及修改方法
5 測(cè)試 程式操作測(cè)試
機(jī)械、電器維護(hù)
三、機(jī)床的主要規(guī)格與參數(shù)
技術(shù)名稱 技術(shù)參數(shù)
床身上最大工件回轉(zhuǎn)直徑 Φ420mm
最大工件長(zhǎng)度(頂尖距) 750mm
最大工件
加工直徑
床身 Φ420mm
拖板 Φ215mm
最大工件加工長(zhǎng)度 650mm
主軸頭形式及錐孔 C6
主軸通孔直徑 Φ65mm
主軸轉(zhuǎn)速      (變頻無(wú)級(jí)) 50~2000/rpm
主軸功率 5.5KW
快速移動(dòng)速度    X/Z軸 6000/8000mm/min
拖板最大行程    X/Z軸 X:260/Z:680mm
電動(dòng)刀架形式及裝刀數(shù) 立式  4工位
刀桿截面尺寸 20×20mm
定位精度        X/Z軸 ≤0.02/0.03mm
重復(fù)定位精度    X/Z軸 ≤0.01/0.016mm
工件加工精度 IT6~ IT7
工件表面粗糙度 Ra1.6
頂尖套簡(jiǎn)內(nèi)孔錐度 莫氏4號(hào)
頂尖套筒最大移動(dòng)量 150 mm
尾座套筒直徑 φ65 mm
橫向最大移動(dòng)量 ±10mm
外形尺寸 2130×1400×1800 mm
機(jī)床凈重量 1750KG
電源類型/功率 三相AC380V ±10%  50HZ  ≤8KW
四、機(jī)床主要配置
1:變頻主軸(實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)速)
2:三爪自定心手動(dòng)卡盤(pán)
3:四工位電動(dòng)刀架
4:X/Z軸伺服進(jìn)給電機(jī)
5:大流量冷卻系統(tǒng)
6:自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)
7:數(shù)控系統(tǒng):MYKT828Ti(總線控制)

友情提示:
1、設(shè)備驗(yàn)收:各采購(gòu)單位收貨時(shí)請(qǐng)檢查數(shù)控車(chē)床的貨品外觀,核實(shí)數(shù)控車(chē)床的數(shù)量及配件,拒收處于受損狀態(tài)的設(shè)備;
2、設(shè)備質(zhì)保:茂育將為各采購(gòu)單位提供數(shù)控車(chē)床使用說(shuō)明書(shū)和質(zhì)保期,在質(zhì)保范圍內(nèi)提供對(duì)數(shù)控車(chē)床的免費(fèi)維修,超出條件承諾時(shí)提供對(duì)設(shè)備的有償維修;
3、設(shè)備退換貨:各采購(gòu)單位單方面原因?qū)е碌臄?shù)控車(chē)床選型錯(cuò)誤或設(shè)備購(gòu)買(mǎi)數(shù)量錯(cuò)誤,造成數(shù)控車(chē)床的退換貨要求,將不被接受;
4、設(shè)備貨期:對(duì)數(shù)控車(chē)床的發(fā)貨期為參考值,如您需要了解數(shù)控車(chē)床的精確貨期,請(qǐng)與上海茂育公司的銷(xiāo)售人員聯(lián)系;
5、咨詢電話:如各采購(gòu)單位對(duì)數(shù)控車(chē)床有任何疑問(wèn),請(qǐng)致電:021-56311657 ,我們將由專業(yè)技術(shù)人員為您提供有關(guān)數(shù)控車(chē)床的技術(shù)咨詢;


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